（1）根据需要和经验选择不同型号的翻新机和磨片，研磨效果会受各种因素影响：石材材质，研磨机自重、配重，转速、是否加水及水量大小，磨片型号、数量，磨片粒度，研磨时间及使用经验等等；供求信息
（2）如石面损伤严重，可先用3jkp、4jkp金属磨片（剪口片）磨平，然后按30#50#150#300#500#1000#2000#3000#顺序研磨；
（3）如石面损伤不严重，可从更高粒度开始选择磨片并根据实际情况可跳级选用；
（4）有经验的技师，磨完3000#号磨片后，石面光亮度可以达到60°-80°，花岗岩地面使用抛光片df抛光处理和晶面处理后亮度可达80°-90°以上，大理石地面使用海绵抛光片fp6抛光处理效果更好；
（5）使用高粒度磨片精磨处理时要适当减少用水量，每次磨完换下一粒度号磨片使用前，建议清理干净工作面，否则会影响研磨效果；
（6）金刚石翻新片与软磨片用途基本一样，但具有更长的使用寿命并使地面平整度更好。
为什么出现上面这些情况呢？这主要是因为研磨出了问题，没有按照规范进行研磨产生的问题。有些人认为研磨重点在于剪口磨平，只要剪口磨平处理好了，磨的粗一点，跳号研磨等等问题，在抛光的时候都能解决，多抛光几次，就可以遮盖这些问题，如果真象你想的这样，那么上面这些问题就不会出现了。
金刚石翻新片
要杜绝上面这些类似的情况，我们在研磨时要注意下面几个方面的问题。
1、建立逐级研磨的观念。研磨石材时必须要逐级研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此类推，这对深色石材的研磨尤为重要。如果跳号研磨，如50#研磨完就换300#的磨片研磨，那肯定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕，这是磨片在生产制作时就设计好的。
也许有人提出异议，操作一些石材时，我就跳号了，也没有出现你说的残留划痕的问题，但我告诉你这只是个例，你操作的肯定是淡色的石材，或者石材的硬度较低，划痕容易消除，颜色较淡划痕也不容易看出来，如果你拿放大镜去观察一定会有划痕。
2、粗磨要磨透。粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时，一定要磨好、磨透。这是一个什么概念呢？有些人在进行剪口磨平时一般沿缝研磨较多，板块之间磨平了但是石材板面上可能还有光亮的部分，这就是没有磨透。每一个磨片都有自我消除划痕的能力，如果50#磨片没有磨透，就会增加150#消除50#划痕的难度。
3、研磨要有量化的概念。很多工人在进行研磨时没有量化的概念，50#磨平为止，150#研磨几遍才能把50#的划痕消除干净，没有量化的概念，如何去做，就是靠经验，或拍脑袋。但不同的石材，不同的现场情况操作的遍数是有区别的，可能你以往的经验在这个项目上就行不通，我们要进行现场实验确定。量化的概念让我们既能解决问题，又能事半功倍！